Galvalume? Und ZINCALUME?

- May 07, 2016-

Die am weitesten verbreitete anti-Korrosion Beschichtung von Stahl ist eine Zink Metallbeschichtung (Zink), Grundstoff für
Stein beschichtet Metalldachsystem.

Eines davon war die erfolgreiche Entwicklung von feuerverzinkten verzinkten Produkte, nämlich 55 % Aluminium-Zink-Legierung
beschichteter Stahl. Das Produkt hat verschiedene Namen auf der ganzen Welt, das heißt: Galvalume (es ist ein eingetragenes Warenzeichen
BIEC International, Inc., und einige der Firmenlizenz Produkte Produktion und Marke Dofasco in Kanada). ZNAL (Stähle Umhang registrierte Markenzeichen), ZINCALUME (BHP Steel ist eine eingetragene Marke) (JLA Pty Ltd.), ZINTROALUMTM (Ndustrias Monterrey SA, eine Marke), GALVALTM (Galvak, SA Geschäftsführer Deutschland R).

Nach seiner Gründung im Jahr 1972 ist es sehr beliebt bei den Markt begrüßen, vor allem in den Bau
Aspekte der Blecheindeckung. Weltweite kumulative Produktion jetzt über 70 Millionen Tonnen, mit einer jährlichen von fast Ausgabe
700 Millionen Tonnen derzeit. 55 % Al-Zn alloy(55% AlZn) Beschichtung von Aluminium um 55 %, 43,5 % Zink und 1,5 % Silizium.
Stahl ist, dass 55 % schalenbildenden Beschichtung erwiesen hat eine ausgezeichnete Langlebigkeit Dach Board-Produkte, vor allem für niedrige
Hang-Dächer von Industriegebäuden. Es ist am meisten benutzt Ansatz ist zu beschichtenden Platte unterliegt der
Atmosphäre. Das Produkt ist auch als Tiefe dekorative Farbe Beschichtung Substrate verwendet, diese Nutzung hat
vor kurzem gezeigten starken Wachstumstrend.

Wenn der niedrige Neigung Dach Industriebau verwenden, 55 % Aluminium-beschichtete Zinkblech mit hervorragender Leistung, ist es in der Regel für 30 Jahre, in einigen Fällen mehr als 35 Jahre und immer noch wirksam.
In diesem Artikel erläutert 55 % Aluminium-Zink beschichtet Blatt ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Weitere Informationen über das Produkt kann Abfrage sein.

Denken Sie daran, dass 55 % Aluminium-Zink-Beschichtung 55 % genaue Inhaltsstoffe von Aluminium, Zink, 43,5 % und 1,5 % Silicium ist. Obwohl die Korrosion vonZink-Aluminium-Legierungvor allem im Zusammenhang mit, aber ca. 1,5 % des Siliziums spielt auch eine entscheidende Rolle. Die Rolle von Silizium im Vorbereitungsprozess besteht darin den aufstrebenden Steuern Wachstum der spröde inter metallische Verbindungen. (Abschnitt 2.4 dieses Dokuments haben eine ähnliche Diskussion, aber in Feuerverzinkung ist, produzieren eine dünne brüchige inter metallische Verbindungen)

Hohe Temperaturbeständigkeit
Seit 55 % Al-Zn-Beschichtung Al-Gehalt ist sehr hoch, dünne Oberfläche 600 ° F [315 ° C] die hohen Temperaturen standhalten wird nicht verfärben, und bis zu 1250 ° F [675 ° C] Willen nicht Re-Oxidation und Verformung.

Zusammenfassung
Von 55 % Al-Zn-Al-Zn-Legierung Beschichtung, abhängig von der Umgebung erweist sich eine gewöhnliche
Lebensdauer der 2-bis 4-Mal verzinkten Beschichtung. Gutes Material für hohe QualitätMetalldachsystem.



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